薄壁无缝钢管车加工工艺流程（制造钢管车视频）

今天给各位分享薄壁无缝钢管车加工工艺流程的知识，其中也会对制造钢管车视频进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

件材料采用无缝钢管进行加工，内孔和外壁的表面粗糙度为 Ra6，用车削即可达到。但内孔的圆柱度为0.03对于薄壁零件来讲要求比较高，在批量生产中，工艺路线大致为：下料-热处理-车端面-车外圆-车内孔-质检。

(1)采用开口套装夹：用开口套改变三爪卡盘的三点夹紧为整圆抱紧，即用三爪卡盘夹持开口套使其变形并均匀抱紧薄壁套后再车削内孔。(2)采用大弧形软爪装夹：改装三爪卡盘的三个卡爪，在三个通用卡爪上焊接大弧形软爪，增大夹持面积，减小薄壁套的夹紧和车削变形。

薄壁套类零件的加工关键是工艺方法，而切削用量仅仅是工艺中的一小部分。工艺方面必须注意以下几点：减少切削力造成的变形，可采用大偏角、内、外表面同时切削（使径向力相互抵消）等方法。分粗、精两次加工，减少热变形引起的误差，可在粗加工后留有足够的冷却时间，再进行精加工。

薄壁套工件刚性差，车削时受切削力和夹紧力的作用极易变形。注意装夹方法、合理地选择刀具材料、几何角度、切削用量及适当地进行冷却润滑都是加工薄壁类型零件时减少变形的关键所在。

薄壁零件的加工问题，一直是较难解决的。薄壁件目前一般采用数控车削的方式进行加工，为此要对工件的装夹、刀具几何参数、程序的编制等方面进行试验，从而有效地克服了薄壁零件加工过程中出现的变形，保证加工精度。

机械加工肯定少不了薄壁零件的加工，而这类零件加工更需要仔细认真，所以了解其加工特点及工艺很有必要。以下是我为你整理推荐，希望你喜欢。

薄壁无缝钢管车加工工艺流程（制造钢管车视频）

1、（1）自动轧管生产生产无缝钢管的方式之一。生产设备由穿孔机、自动轧管机、均整机、定径机和减径机等组成。其生产工艺流程见图。（2）　连续轧管生产生产设备由穿孔机、连续轧管机、张力减径机组成。圆坯穿成毛管后插入芯棒，通过7～9架轧辊轴线互呈90°配置的二辊式轧机连轧。

2、D.下料后，焊缝处的坡口用氧气-乙炔焰切割，然后用角向砂轮机打磨成型。弯管、渐变管等管件与钢管的下料方法相同。

3、按镀涂特征分按表面镀涂特征可将钢管分为镀涂钢管和不镀涂钢管(又叫做黑管)两种，而镀涂钢管又包括镀锌管、镀铝管、镀铬管、渗铝管等种类。按断面形状分按断面形状可将钢管分为圆形钢管和异型管两种，异型钢管指的是各种非圆环形断面的钢管，如方形管、矩形管、椭圆管、半圆管、六角形管、五角梅花管等。

冷拔或冷轧精密无缝钢管《表面质量》参照GB3639-83。化学成分检验按化学成分和机械性能供应的国产无缝管，如1230、340、45和50号钢的化学成分应符合GB/T699-88的规定。进口无缝管按合同规定的有关标准检验。

①热轧无缝钢管主要生产工序（主要检验工序）：管坯准备及检查→管坯加热→穿孔→轧管→钢管再加热→定（减）径→热处理→成品管矫直→精整→检验（无损、理化、台检） →入库。②冷轧（拔）无缝钢管主要生产工序：坯料准备→酸洗润滑→冷轧（拔）→热处理→矫直→精整→检验。

不同生产工艺的成本差异较大，因此价格也有所不同。同时，市场需求和供应情况也会对价格产生影响。精密无缝管的制造工艺环节复杂且要求严格，各环节的质量控制和成本控制都会对最终价格产生影响。

精密钢管的生产流程一般分为以下几个步骤：材料准备：选择高质量的钢材，如碳素钢、合金钢等作为原材料，并进行化学成分和物理性能测试。热轧加工：采用热轧加工方式，将原材料热轧成管坯。清洗处理：对热轧后的管坯进行酸洗等清洗处理，以去除氧化皮、油漆和锈蚀物等有害物质。

因此它在高压、高强度、机械结构用材方面体现了它的优越性。

1、无缝钢管还可以通过连续轧管机生产。生产设备由穿孔机、连续轧管机、张力减径机组成。圆坯穿成毛管后插入芯棒，通过7～9架轧辊轴线互呈90°配置的二辊式轧机连轧。轧后抽芯棒，经再加热后进行张力减径，可轧成长达165m的钢管。周期轧管机生产周期轧管机又称皮尔格尔（Pilger）轧管机。

2、冶炼和连铸 40Cr精密无缝管的制造首先需要进行冶炼和连铸。在这个过程中，采用电炉或转炉进行冶炼，将铁水中的杂质和气体去除，并加入适量的合金元素，以获得所需的化学成分。然后，将铁水倒入连铸机中进行连铸，形成钢坯。热轧和冷轧热轧和冷轧是40Cr精密无缝管制造过程中的两个重要环节。

3、主要用于生产壁厚小于1mm极薄精密管材，冷轧设备复杂，工具加工困难，品种规格变换不灵活；通常采用冷轧、冷拔联合工艺，即先以冷轧减壁，获得大变形量，然后以冷拔获得多种规格。无缝钢管的生产设备：穿孔机常用的二辊斜轧穿孔过程见图。

薄壁无缝钢管车加工工艺流程的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于制造钢管车视频、薄壁无缝钢管车加工工艺流程的信息别忘了在本站进行查找喔。